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Laminados líquidos para Impresión Digital

Barniz protección base agua de dos componentes con absorción UV.

Serie 482-5700 para aplicación con rodillo y spray en impresiones con tintas solventes.

Serie 482-5900 para aplicación con rodillo y spray en impresiones anti-grafitti con tintas solventes.

Barniz de protección base agua con alta flexibilidad para optimizar la resistencia de las impresiones inkjet sobre una amplia gama de sustratos.

Sustratos

La gama de posibles sustratos abarca diversos plásticos: PVC duro y blando, Tyvek, poliestireno, policarbonato, vinilo y tableros.

Debido a la gran variedad de películas plásticas con componentes reciclados, recomendamos pruebas de preproducción para comprobar
si el barniz logra adhesión y resistencia adecuadas.

 

Aplicación:

El área de aplicación es una amplia gama de plásticos en el segmento de la promoción y displays, lonas de camiones, láminas autoadhesivas de vinilo y poliolefinas, señales y placas para uso en exterior y aplicaciones industriales.

 

Las materias primas utilizadas se han seleccionado para obtener junto con el endurecedor 482 HD una gran resistencia. Las pruebas al exterior han confirmado que los daños naturales pueden retrasarse con un factor de 2 a 3. Para conseguir las imágenes no deben contener residuos solventes ya que reduciría la adhesión del barniz base agua.

 

Propiedades y manipulación

El endurecedor (1 parte) debe mezclarse bien con el barniz (10 partes) hasta obtener una mezcla homogénea. Tras 15 minutos de reposo el barniz está listo para usar. La espuma visible inicialmente ha desaparecido y la reología se ha estabilizado. La viscosidad debería ser 40 – 60 segundos medidos con una 4 mm DIN cup. Para evitar partículas contaminantes se recomienda filtrar el barniz con una malla adecuada antes de uso.

Los sustratos impresos deben situarse horizontalmente sobre una superficie limpia y lisa. El polvo y otras sustancias deben eliminarse frotando firmemente con un trapo suave y seco antes de aplicar el barniz. Evitar en lo posible la electricidad estática en el sustrato.

Para obtener la máxima protección el barniz debe aplicarse con una película húmeda de al menos 100 micras. Si se aplica usando rodillo recomendamos la siguiente técnica:

  • Después de abrir el envase original añadir la cantidad recomendada
    del endurecedor y mezclarlo. Lo ideal es utilizar una batidora de unas 2000 rpm. Debemos evitar que se caliente. Si se hace la mezcla manualmente moverlo con una paleta hasta que se alcance una mezcla homogénea.
  • Humedecer completamente el rodillo con agua y presionar firmemente.
  • Aplicar el rodillo con barniz sobre el sustrato y distribuirlo cuidadosamente (fase húmeda)
  • Añadir inmediatamente más barniz y aplicar de forma homogénea.
  • Aplicar una mínima presión para obtener una capa uniforme y densa (fase de construcción).
  • La apariencia inicial del barniz (burbujas de aire, piel de naranja) desaparece rápidamente durante la fase de formación del film (fase de auto nivelado).

La secuencia descrita debe realizarse lo más rápidamente posible. Deben evitarse repetidas pasadas o movimientos cruzados del rodillo, sobre todo cuando el barniz comienza a secar ya que podría interferir en la función de autonivelado que proporciona una superficie lisa y de alto brillo.

 

Si se aplica en spray debe diluirse de un 5-10% con agua. Debe mezclarse lentamente. La viscosidad deben estar entre 30 y 40 segundos medidos con un 4 mm DIN cup.

Independientemente del método de aplicación seleccionado el barniz tiene una pot life de 5 a 6 horas tras añadir el endurecedor. Cuando se excede este tiempo la viscosidad se incrementa, la mezcla no es utilizable y tiene que desecharse siguiendo lo dispuesto por la regulaciones locales.

Secado

Si permanece en una habitación a una temperatura (de 20 – 25º C) con un flujo de aire, el barniz Series 482-5700 puede tocarse transcurridas aproximadamente 3 horas. Para obtener un secado total y endurecer el barniz debe almacenarse 48 horas en un ambiente cálido. La velocidad del proceso de secado puede aumentarse notablemente usando un túnel de secado por aire a 50º C, la resistencia final se alcanzará cuando hayan pasado de 5 a 7 días.

Limpieza

El rodillo y otros utensilios pueden limpiarse con agua inmediatamente después de su uso. El barniz seco solo puede eliminarse usando una solución de amoníaco o con un líquido de limpieza especial.

Estabilidad de almacenaje

Bajo condiciones normales (pocos cambios de temperatura, entre 15-25ºC) el barniz puede almacenarse sin pérdida de sus propiedades como mínimo un año tras su fabricación y el endurecedor 6 meses. Los envases deben cerrarse siempre firmemente cuando no se usan.

Otras informaciones

Este barniz esta registrado en la Oficina Federal de Salud (BAG) con la referencia BAG-T 619000 como sustancia no-tóxica. Otras informaciones sobre salud y seguridad están en la Hoja de Seguridad del producto.